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1、縫隙腐蝕：縫隙腐蝕是在緊密的隙間方位產(chǎn)生的局部腐蝕現(xiàn)象，隙間可以是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的(如法蘭連接面或墊片面、管與管板脹接處以及螺栓或鉚釘?shù)倪B接面等)，也可以結(jié)垢或沉積物下的覆蓋面引起的。前期認(rèn)為鈦在海水、鹽霧中底子不產(chǎn)生縫隙腐蝕，后來在高溫氯化物介質(zhì)中(如海水熱交換器)，濕氯氣中(如濕氯氣列管式冷凝器)，氧化劑緩蝕的鹽酸溶液，甲酸和草酸溶液等介質(zhì)中，都相繼產(chǎn)生設(shè)備的縫隙腐蝕破環(huán)。

鈦棒的縫隙腐蝕與環(huán)境溫度、氯化物品種和濃度、pH值以及縫隙的大小和幾許形狀等許多因數(shù)有關(guān)。此外，鈦與聚四氟乙烯、鈦與石棉等非金屬組成的縫隙，比鈦與鈦組成的縫隙愈加具有縫隙腐蝕的敏感性。

2、點腐蝕：點腐蝕是鈍化型金屬所特有的一種腐蝕方式。鈦的抗點腐蝕性能與不銹鋼或鋁合金相比較，是十分優(yōu)良的。因為鈦在高溫濃氯化物溶液中使用日益添加，鈦制設(shè)備的點腐蝕案例逐漸增多。

電解鋅中的鈦制陽極籃，氯化鋅溶液中加熱的鈦制盤管，175℃72%氯化鈣溶液的鈦制球閥都產(chǎn)生過點腐蝕損壞的案例。一般而論，鈦的點腐蝕比縫隙腐蝕愈加困難，縫隙腐蝕一般是以縫隙面上的點腐蝕方式呈現(xiàn)的。

3、電偶腐蝕：電偶腐蝕是一種金屬在電解質(zhì)溶液中觸摸(包含電觸摸)，因為金屬的穩(wěn)態(tài)電位的差異，引起一種金屬加速另一種金屬腐蝕(即陽極溶解)的現(xiàn)象，鈦的氧化膜十分穩(wěn)定，一般總是處于陰極狀態(tài)，電偶腐蝕不會加速鈦的陽極溶解。