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TC4是國(guó)內(nèi)外使用較廣泛的一種。α+β鈦合金,通常在退火狀態(tài)下使用,因?yàn)橥嘶饻囟鹊陀阼T造加熱溫度,因而其組織和功能主要取決于鑄造工藝。目前常用的鑄造辦法有傳統(tǒng)的α+β鑄造辦法和后期發(fā)展起來的β鑄造辦法。其常見的缺點(diǎn)有合金元素的偏析和夾雜物、鑄造組織的殘留、α脆化層、氫脆以及β脆性等。

鈦棒廠家在對(duì)某TC4鈦合金棒料加工的產(chǎn)品進(jìn)行射線X檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn),在膠片上Φ80MM的范圍內(nèi)有一條形狀不規(guī)則的亮條紋缺點(diǎn),為剖析該亮條紋缺點(diǎn)發(fā)生的原因,避免類似缺點(diǎn)的再發(fā)生,TC4鈦合金棒廠家采用各種理化查驗(yàn)手法對(duì)該欽合金產(chǎn)品進(jìn)行了剖析。

因?yàn)門C4鈦合金材料缺點(diǎn)區(qū)、過渡區(qū)和基體的硬度不均勻,必然會(huì)引起材料體積范圍內(nèi)的功能不均勻性。已有很多的實(shí)驗(yàn)研討表明,這種偏析會(huì)使材料的室溫抗拉強(qiáng)度有所下降,但對(duì)塑性影響不顯著。同時(shí)這類亮條紋缺點(diǎn),對(duì)材料的高溫拉伸功能和持久強(qiáng)度也有顯著的下降效果。

為了消除這類缺點(diǎn),主張?jiān)赥C4鈦合金鍛煉過程中,進(jìn)步電極的壓制質(zhì)量和焊接質(zhì)量,嚴(yán)格控制海綿天和中心合金的粒度,同時(shí)添加鍛煉過程中的重?zé)挻螖?shù)。

因?yàn)樵揟C4鈦合金棒材在鍛煉時(shí)工藝控制不妥,形成了一個(gè)嚴(yán)峻的富鈦貧鋁貧釩區(qū)域,該區(qū)域在后期的熱加工過程中形成了不同于基體的粗大單相組織,其硬度顯著低于基體硬度,所以X射線檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)亮條紋形貌,這是一種典型的軟偏析冶金缺點(diǎn)。