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鈦及鈦合金棒小標(biāo)準(zhǔn)棒材一般經(jīng)過軋制生產(chǎn)，但在加熱、軋制和熱處理等過程中，由于溫度和塑性變形分布不均勻，以及剪切、運(yùn)送和堆放等原因，往往會(huì)產(chǎn)生不同程度的曲折，這時(shí)須經(jīng)過矯直處理，以確保棒材曲折度能滿足使用要求。

鈦及鈦合金棒材常用的矯直辦法有壓力矯直和輥式矯直，而小標(biāo)準(zhǔn)的鈦棒材則一般選用輥式矯直，其功率較高。但對(duì)于鈦及鈦合金小標(biāo)準(zhǔn)棒材來說，往往經(jīng)過多次的矯直后依然不能達(dá)到理想的作用，甚至常會(huì)產(chǎn)生矯直過程中直接斷裂的問題。鈦合金棒廠家經(jīng)過對(duì)鈦及鈦合金小標(biāo)準(zhǔn)棒材的熱矯直進(jìn)行了剖析，提出了一種簡(jiǎn)略、快捷、低投入的加熱矯直辦法。

常用鈦及鈦合金的室溫彈性模量大多低于120GPa，因而，鈦及鈦合金棒材在較小的應(yīng)力條件下即會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形，回彈大，不易矯直；且其較多鈦合金的屈強(qiáng)比在0.9~1之間，矯直過程中極易產(chǎn)生斷裂。因而，鈦及鈦合金棒材一般需求選用熱矯，才確保矯直作用。

現(xiàn)在鈦及鈦合金的用量相對(duì)依然較小，實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往單批次訂貨量?jī)H為幾百公斤，甚至幾十公斤，且標(biāo)準(zhǔn)繁多。而一般工廠往往裝備的是加熱才能較大的加熱爐，其一次裝爐量可達(dá)幾噸或幾十噸，因而在對(duì)鈦及鈦合金棒材進(jìn)行加熱矯直時(shí)，往往加熱本錢較高。其次，一般工廠安置的矯直設(shè)備往往離加熱設(shè)備較遠(yuǎn)，在對(duì)鈦及鈦合金小標(biāo)準(zhǔn)棒材進(jìn)行加熱后再轉(zhuǎn)運(yùn)至矯直設(shè)備時(shí)，棒材溫度往往已丟失嚴(yán)峻，導(dǎo)致矯直作用大幅下降。若專門為鈦及鈦合金棒材的矯直建設(shè)相應(yīng)的配套加熱、矯直設(shè)備時(shí)，實(shí)際設(shè)備利用率又較低，經(jīng)濟(jì)性較差。

因而鈦棒廠家怎么挑選一種高效、經(jīng)濟(jì)的鈦及鈦合金棒材熱矯方式即成為工廠急待處理的問題。