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TA15鈦棒是一種歸納性能優(yōu)良的中強鈦合金，室溫強度較Ti一6Al4V(TC4)合金高30～50MPa，且具有較好的加工性能，可用于出產(chǎn)薄板、厚板、型材、棒材、鍛件、模鍛件和線材等產(chǎn)品。該合金焊接性能良好，可與其他鈦合金互焊，用于制作飛機大型焊接結(jié)構(gòu)——隔框等大型構(gòu)件，焊縫的強度系數(shù)可達0.90～0.95。

由于?400mm的TA15鈦合金棒材尺度規(guī)范較大，因此鈦棒廠家在鑄造及冷卻過程中，簡單造成棒材變形不均勻及溫度不均勻，然后導致棒材邊部及心部的安排不均勻，Z終使00mmTA15鈦合金棒材的性能不均勻。為此，研討了不同鑄造工藝鍛制的大規(guī)范TA15鈦合金棒材的安排及性能，探究能夠滿意使用要求的大尺度TA15鈦合金棒材的出產(chǎn)工藝。

實驗用的鑄錠為10t真空自耗電弧爐三次熔煉批量化出產(chǎn)的b940mmTA15鈦合金鑄錠。為了消除因化學成分差異引起的安排差異，在鑄錠頭部和尾部取樣進行化學成分剖析，在批量鑄錠中選取鑄錠間成分差異較小且同一個鑄錠頭尾成分均勻的3個鑄錠，進行工藝實驗。

在鑄錠開坯時經(jīng)過兩次鐓拔變形，增加|B相區(qū)的變形量，并在中問鑄造及成品鑄造使變形量分別大于40％和30％，再經(jīng)800℃×2h／AC的熱處理后，能夠得到邊部、1／2R處及心部安排均勻細小的的O0B1TITA15鈦合金棒材，且各項力學性能符合規(guī)范要求，探傷雜波水平可達西3．2mm一9dB。