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剝皮圓鋼表面裂紋的形成原理
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剝皮圓鋼是機(jī)加功的常用材料材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材,具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中,這種優(yōu)勢(shì)只針對(duì)熱軋材,與其他的光亮材相比,剝皮圓鋼的裂紋通常很表淺,往下拋20~50絲即可消除,屬于輕微裂紋。

 

鋼中夾雜物。軋制時(shí),鋼水中存在夾雜物,且氧含量較高,產(chǎn)生氧化物,在制造過(guò)程中并不能徹底清理,從而產(chǎn)生裂紋。鋼材在軋制過(guò)程中產(chǎn)生了折疊,使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線(xiàn)狀或鋸齒狀的裂紋。

 

有些皮下氣泡距離表面較近,加熱時(shí),當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí),皮下氣泡便會(huì)暴露出來(lái),發(fā)生氧化,無(wú)法焊合,從而產(chǎn)生裂紋。以上三種因素,屬于軋制缺陷,與剝皮圓鋼表面的裂紋相關(guān)嗎?

 

剝皮圓鋼的鋼坯,通常都是大廠(chǎng)出貨,大鋼廠(chǎng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)范使不良品流入市場(chǎng)的可能性非常之低。軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋,不會(huì)如此輕微表淺,鋼坯要經(jīng)過(guò)酸洗,酸洗之后,裂紋基本一目了然,不會(huì)視而不見(jiàn)。

 

剝皮圓鋼的這種輕微裂紋,更應(yīng)該從其成型工藝來(lái)討論:冷拔,或稱(chēng)冷拉,指在常溫條件下,對(duì)金屬施加拉力,使其通過(guò)模具的模孔,獲得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會(huì)一次成型,截面形狀由大變小,獲得理想的尺寸,要經(jīng)過(guò)多道次拉拔。

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